Las piezas eléctricas de cobre amarillo que trabajan a máquina micro tienen componentes integrales convertidos en las diversas industrias debido a su precisión, conductividad, y durabilidad. Este artículo cava en el mundo complejo de las piezas de cobre amarillo del CNC que fabrican, centrándose en el proceso de electrochapado de la galjanoplastia del barril, los materiales utilizó, dibujando formatos, procesos de producción, la aspereza superficial, tratamientos, los instrumentos de la inspección, y los usos.
El latón, una aleación del cobre y cinc, es el material primario usado para las piezas eléctricas que trabajan a máquina micro. Ofrece conductividad eléctrica, resistencia a la corrosión, y manufacturabilidad excelentes. Se fabrican las piezas basado en dibujos que dirigen detallados. Estos dibujos incluyen dimensiones, tolerancias, especificaciones de material, y cualquier requisito especial. Ayudas del software del diseño automatizado (cad) en crear los dibujos exactos y detallados que sirven como modelo para el proceso de fabricación.
La producción de piezas de cobre amarillo del CNC implica varios pasos:
Preparación material: El material de cobre amarillo crudo se selecciona sobre la base de los requisitos de uso específicos. El material está a menudo bajo la forma de barras u hojas.
El trabajar a máquina del CNC: Las máquinas del control numérico de ordenador (CNC) se utilizan para trabajar a máquina de la precisión. Los dibujos del cad se traducen a las instrucciones de máquina, dirigiendo las herramientas que cortan para formar el latón en la forma deseada. El trabajar a máquina micro requiere la alta precisión alcanzar los detalles complejos.
Electrochapado y galjanoplastia del barril: El electrochapado es un paso crítico para aumentar el aspecto de las partes, la resistencia a la corrosión, y la conductividad. Las piezas de cobre amarillo se sumergen en una solución del electrólito que contiene los iones de cobre amarillo. Una corriente eléctrica se pasa a través de la solución, haciendo los iones de cobre amarillo depositar sobre la superficie de las piezas. La galjanoplastia del barril implica el poner de piezas en un barril giratorio para asegurar la galjanoplastia uniforme.
La aspereza superficial es un parámetro vital en piezas de cobre amarillo que trabajan a máquina micro. Afecta a la función, al aspecto, y a las interacciones de las partes con otros componentes. Después de trabajar a máquina y de la galjanoplastia, las piezas experimentan los procesos de acabado superficiales tales como pulido y quitar las rebabas para alcanzar la suavidad deseada y para quitar cualquier filo.
El control de calidad es supremo en la fabricación de piezas eléctricas de cobre amarillo que trabajan a máquina micro. Los instrumentos avanzados de la inspección se utilizan para asegurar la precisión y la consistencia. Los instrumentos como las máquinas de medición coordinadas (CMMs) se utilizan para medir exactitud dimensional, mientras que los comparadores y los rugosímetros ópticos evalúan la calidad superficial. El análisis de radiografía y prueba de la corriente de Foucault se puede también emplear para detectar defectos o inconsistencias internos.
Nombre de producto | Piezas de cobre amarillo micro del CNC de las piezas eléctricas de cobre amarillo que trabajan a máquina que electrochapan el proceso de la galjanoplastia del barril | |
Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
Material | Cobre | |
Formato de dibujo | PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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Tolerancia | La petición de dibujo del cliente |
Las piezas eléctricas de cobre amarillo que trabajan a máquina micro encuentran usos en diversas industrias:
Electrónica: Estas piezas se utilizan en conectores, terminales, e interruptores debido a su conductividad y confiabilidad excelentes.
Automotriz: Las piezas de cobre amarillo son esenciales en sistemas eléctricos, sensores, y conectores dentro de los vehículos.
Telecomunicaciones: Conectores y componentes en ventaja del equipo de comunicación de la conductividad y de la resistencia a la corrosión del latón.
Aparatos médicos: Las piezas de cobre amarillo se utilizan en aparatos médicos como los conectores y puntas de prueba debido a su biocompatibility y precisión.
Espacio aéreo: Las piezas eléctricas de cobre amarillo se encuentran en la aviónica y la instrumentación debido a su confiabilidad en ambientes exigentes.
TORICH es una empresa que ha estado produciendo las tuberías de acero y la tubería de acero de la precisión que procesaban por más de 20 años, con un área de la fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
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