En el reino del hardware mecánico que procesa, la precisión y la calidad son supremas. Un componente imprescindible en esta arena es el CNC de cobre amarillo dio vuelta a piezas. Estos componentes complejos desempeñan un papel fundamental en diversos usos, incluyendo piezas de la máquina de materia textil de la precisión. Este artículo cava en los aspectos claves del CNC de cobre amarillo dio vuelta a piezas, abarcando el material utilizó, dibujando formatos, procesos de producción, la aspereza superficial, tratamientos, los instrumentos de la inspección, y los usos.
El latón, una aleación del metal integrada sobre todo por el cobre y el cinc, servicios como el material fundacional para el CNC dieron vuelta a piezas. Las propiedades únicas de esta aleación le toman una decisión ideal para trabajar a máquina de la precisión. El latón ofrece manufacturabilidad excelente, resistencia a la corrosión, y conductividad termal. Su maleabilidad y ductilidad facilitan formar complejo, contribuyendo a la creación de piezas dadas vuelta complejas.
La comunicación exacta entre el diseño y la fabricación es esencial para la producción acertada de CNC dio vuelta a piezas. Los dibujos técnicos sirven como puente en esta comunicación. Los dibujos proporcionan la información detallada sobre las dimensiones, tolerancias, especificaciones de material, y los finales superficiales de los formatos deseados de la partición como AutoCAD y SolidWorks se emplean comúnmente, asegurando la ejecución exacta del diseño.
La producción de CNC de cobre amarillo dio vuelta a piezas implica un proceso meticuloso. La tecnología del control numérico de ordenador (CNC) desempeña un papel fundamental, permitiendo trabajar a máquina automatizado y exacto. El proceso comienza con la selección de material de cobre amarillo crudo. Posteriormente, las máquinas del CNC se programan ejecutar cortes exactos, los taladros, y formar operaciones según las especificaciones del diseño. Este proceso asegura consistencia y exactitud en el producto final.
La aspereza superficial es un factor crítico que afecta la estética y la función. El CNC dio vuelta a piezas experimenta procesos de acabamiento para alcanzar la textura y el aspecto superficiales deseados. Las técnicas como el pulido, el cepillado, y la anodización pueden ser empleadas. Estos tratamientos aumentan el atractivo visual mientras que también mejoran la resistencia de la parte para llevar, la corrosión, y factores ambientales.
Mantener las mayores niveles de la calidad necesita la inspección rigurosa. Los instrumentos especializados se utilizan para evaluar exactitud dimensional, el final superficial, y otros parámetros críticos. Las máquinas de medición coordinadas (CMMs), los comparadores ópticos, y los rugosímetros son herramientas comunes usadas para la inspección. Estos instrumentos se aseguran de que el CNC diera vuelta a piezas se ajuste a las tolerancias y a los requisitos especificados.
El CNC de cobre amarillo dio vuelta a piezas encuentra usos a través de un espectro diverso de industrias. Un sector prominente es piezas de la máquina de materia textil de la precisión. Estos componentes desempeñan un papel crucial en la operación inconsútil de la maquinaria de la materia textil, contribuyendo a la producción eficiente de telas y de materias textiles. Además, el CNC dio vuelta a piezas se utiliza en automotriz, electrónica, espacio aéreo, e industrias médicas, destacando su flexibilidad e importancia.
| Nombre de producto | El CNC de cobre amarillo dio vuelta al hardware mecánico de las piezas que procesaba las piezas de cobre que daban vuelta a piezas de la máquina de materia textil de la precisión | |
| Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
| Material | Cobre | |
| Formato de dibujo | PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
| Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
| Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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| Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
| Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
| Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
| Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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| Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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| Tolerancia | La petición de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que ha estado produciendo las tuberías de acero y la tubería de acero de la precisión que procesaban por más de 20 años, con un área de la fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los productos principales producidos son acero de carbono y alean las tuberías de acero inconsútiles de acero del grado, las tuberías de acero soldadas con autógena de la precisión, las tuberías de acero inoxidables de las tuberías de acero de los DOM, inconsútiles y soldada con autógena. Y nuestro taller separado también producir piezas trabajadas a máquina del arrabio y echar las piezas de acero, también piezas de precisión modificadas para requisitos particulares anuncio y piezas de precisión difíciles. Nuestra fuerza está con en nuestra capacidad de producir piezas de metal de un control más de alta calidad en un proceso integrado, del trazado y del diseño de molde, al lanzamiento, a forjar, a trabajar a máquina, al tratamiento térmico, al tratamiento de superficie, a la asamblea y a la prueba.
El equipo de TORICH es familiar con los requisitos de calidad y los estándares del proceso de las piezas de precisión y de los tubos de acero de llevar a las compañías industriales en el país y en el extranjero, optimiza constantemente el nivel de la producción y de gestión, y busca constantemente a los proveedores excelentes de opinión similar, que nos permiten reducir el coste de producción y tener una ventaja comparativa sobre muchos de nuestros competidores.
En el campo del proceso, TORICH tiene 18 eje de los sistemas 4/máquinas triaxiales del CNC y sobre 30 sistemas de espumas del CNC. El centro de mecanización es capaz de trabajar a máquina piezas de 1100x600x800m m y los tornos del CNC son capaces de procesar piezas de 550x1500m m. Nos especializamos en trabajar a máquina el acero inoxidable, acero de aleación y otros metales duros, así como acero de carbono, aluminio, y cobre, con una exactitud dimensional de 0.01m m.
2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluyendo Rusia, la India, Australia, el Reino Unido, Francia, los Estados Unidos, Canadá, el Brasil, y Egipto. La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones, con el objetivo del pozo que sirve a cada cliente que confíe en nosotros. TORICH mira adelante a partnering con los clientes por todo el mundo.
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