¡Ciertamente! El proceso del torno del CNC (control numérico de ordenador) es un método ampliamente utilizado para trabajar a máquina de la precisión de diversos materiales, incluyendo de cobre amarillo y de cobre. Permite la creación de partes y de componentes modificados para requisitos particulares con alta exactitud y repetibilidad. Aquí están algunos puntos claves a considerar cuando se trata del proceso del torno del CNC de cobre amarillo y de cobre:
Selección material: El latón y el cobre son ambo de uso general en trabajar a máquina del CNC debido a su conductividad excelente, resistencia a la corrosión, y súplica estética. Son convenientes para los diversos usos, incluyendo los componentes eléctricos, sondeando las colocaciones, las piezas decorativas, y más.
Torno del CNC: Un torno del CNC es una máquina-herramienta equipada del control informático, que permite el torneado automático y exacto del objeto. Gira el material mientras que una herramienta que corta quita exceso de material para crear la forma y las dimensiones deseadas.
Arreglo para requisitos particulares: El CNC tornea el proceso tiene en cuenta la creación de las piezas modificadas para requisitos particulares basadas en diseños o requisitos específicos. El proceso controlado por ordenador asegura la alta precisión, la consistencia, y la capacidad de replicar formas complejas exactamente.
Diseño y programación: Para crear latón modificado para requisitos particulares y las piezas de cobre, un modelo del diseño 3D se crea típicamente usando software del diseño automatizado (cad). El diseño después se convierte en un formato CNC-compatible (tal como G-código) y se carga en el sistema del control del torno del CNC. La máquina utiliza este código para controlar el movimiento de la herramienta y los parámetros el cortar.
Herramientas y parámetros de corte: Diversos tipos de herramientas de corte, tales como partes movibles, los taladros, y las barras de alesaje, se utilizan basados en la forma y las características deseadas de la partición. Los parámetros que cortan, tales como cortar velocidad, nivel de entrada, y profundidad del corte, se seleccionan cuidadosamente para alcanzar el final superficial deseado y la exactitud dimensional mientras que consideran las propiedades materiales.
Enfriamiento y lubricación: El latón y el cobre tienen conductividad termal relativamente alta, así que es esencial utilizar los líquidos refrigeradors y los lubricantes durante el proceso que trabaja a máquina. Esto ayuda a disipar calor, prolongar vida de la herramienta, y asegura un mejor final de la superficie.
Control de calidad: En el torno del CNC que procesa, se ejecutan las medidas del control de calidad para asegurarse de que las piezas acabadas resuelven las especificaciones requeridas. Esto puede incluir inspecciones dimensionales, medidas de la aspereza superficial, e inspecciones visuales.
Descripción de productos
| Nombre de producto | Proceso automático modificado para requisitos particulares de cobre de cobre amarillo automatizado del torno H59H62 de las piezas del CNC de la aduana del control que trabaja a máquina numérico | |
| Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
| Material |
Cobre, latón: 260, C360, H59, H60, H62, H63, H65, H68, H70, de bronce, de cobre, etc |
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Formato de dibujo |
PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
| Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
| Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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| Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
| Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
| Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
| Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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| Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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Tolerancia |
La petición de dibujo del cliente | |
Exhibición de los productos
Proceso de producción
Nuestro taller
Estándares del control de calidad
Para exceder constantemente expectativas del cliente, el control de calidad y la garantía se alcanza a través
• Procedimientos y políticas escritos completos
• Expedientes detallados de la materia prima entrante
• Informes opcionales del análisis de XRF
• Análisis de la causa original de inconformidades
• Departamento de inspección totalmente equipado
• Calibración y etiquetado constantes de las herramientas de la inspección
• Áreas señaladas para las piezas no--conformationg
• Miembros del personal que son animados fuertemente para sugerir mejoras en métodos, materiales y proveedores
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