El trabajar a máquina del CNC ha revolucionado la industria fabril permitiendo la producción de componentes complejos y exactos de los diversos materiales. Un tal material que las ventajas de trabajar a máquina del CNC son grandemente de cobre amarillo. En este artículo, cavamos en el mundo de trabajar a máquina del CNC del latón, centrándose en el proceso de los accesorios de cobre del motor tales como cojines y bases de cobre amarillo. Exploraremos las propiedades materiales, los formatos de dibujo, los procesos de producción, las consideraciones de la aspereza superficial, los tratamientos, los instrumentos de la inspección, y los usos de componentes de cobre amarillo CNC-trabajados a máquina.
El latón, una aleación del metal integrada sobre todo por el cobre y cinc, posee manufacturabilidad excelente y es ampliamente utilizado para su combinación deseable de resistencia a la corrosión, de conductividad eléctrica, y de súplica estética. Su maleabilidad y ductilidad le toman una decisión primera para fabricar los accesorios complejos del motor.
Crear modelos exactos y detallados es crucial para trabajar a máquina del CNC. Estos modelos sirven como guía para el torno del CNC, dictando cada corte, agujero, y contorno. El software del cad (diseño automatizado) es de uso general crear estos dibujos, permitiendo que los ingenieros visualicen el producto final y que aseguren su compatibilidad con el proceso que trabaja a máquina del CNC.
El proceso de producción comienza con el diseño del cad que es traducido a G-código legible por la máquina. Los tornos del CNC, equipados de los útiles especializados, después forman exacto la acción de cobre amarillo. El torneado, la perforación, el moler, y el roscar son algunas de las técnicas empleadas para hacer los accesorios complejos del motor a mano. La naturaleza automatizada de trabajar a máquina del CNC asegura consistencia y exactitud en cada pedazo.
La aspereza superficial desempeña un papel crucial en la función y la estética de componentes de cobre amarillo CNC-trabajados a máquina. Los procesos de acabado tales como pulido, pulimentar, y tratamientos químicos se pueden aplicar para alcanzar niveles deseados de suavidad y de atractivo visual. Además, los tratamientos superficiales como platear o la anodización se pueden emplear para aumentar resistencia a la corrosión o para proporcionar opciones únicas del color.
Para garantizar la precisión y la calidad de componentes de cobre amarillo CNC-trabajados a máquina, una gama de instrumentos de la inspección se emplea. Las máquinas de medición coordinadas (CMMs) se utilizan para verificar exactitud dimensional, mientras que los comparadores y los rugosímetros ópticos de la superficie para evaluar final de la superficie. Estos instrumentos se aseguran de que cada componente se adhiera a las especificaciones resumidas en el dibujo.
los accesorios de cobre amarillo CNC-trabajados a máquina del motor encuentran el uso a través de diversas industrias. De automotriz a la electrónica, estos componentes son integrales al funcionamiento de motores, de generadores, y de maquinaria. Su conductividad y durabilidad confiables les hacen una grapa en sistemas eléctricos, mientras que su súplica estética se presta a los usos decorativos también.
Nombre de producto | Torno de cobre amarillo del CNC del CNC que trabaja a máquina que procesa la base de cobre del cobre del cojín del motor de los accesorios de cobre del latón | |
Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
Material | Cobre | |
Formato de dibujo | PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
|
Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
|
Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
|
Tolerancia | La petición de dibujo del cliente |
TORICH es una empresa que ha estado produciendo las tuberías de acero y la tubería de acero de la precisión que procesaban por más de 20 años, con un área de la fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los productos principales producidos son acero de carbono y alean las tuberías de acero inconsútiles de acero del grado, las tuberías de acero soldadas con autógena de la precisión, las tuberías de acero inoxidables de las tuberías de acero de los DOM, inconsútiles y soldada con autógena. Y nuestro taller separado también producir piezas trabajadas a máquina del arrabio y echar las piezas de acero, también piezas de precisión modificadas para requisitos particulares anuncio y piezas de precisión difíciles. Nuestra fuerza está con en nuestra capacidad de producir piezas de metal de un control más de alta calidad en un proceso integrado, del trazado y del diseño de molde, al lanzamiento, a forjar, a trabajar a máquina, al tratamiento térmico, al tratamiento de superficie, a la asamblea y a la prueba.
El equipo de TORICH es familiar con los requisitos de calidad y los estándares del proceso de las piezas de precisión y de los tubos de acero de llevar a las compañías industriales en el país y en el extranjero, optimiza constantemente el nivel de la producción y de gestión, y busca constantemente a los proveedores excelentes de opinión similar, que nos permiten reducir el coste de producción y tener una ventaja comparativa sobre muchos de nuestros competidores.
En el campo del proceso, TORICH tiene 18 eje de los sistemas 4/máquinas triaxiales del CNC y sobre 30 sistemas de espumas del CNC. El centro de mecanización es capaz de trabajar a máquina piezas de 1100x600x800m m y los tornos del CNC son capaces de procesar piezas de 550x1500m m. Nos especializamos en trabajar a máquina el acero inoxidable, acero de aleación y otros metales duros, así como acero de carbono, aluminio, y cobre, con una exactitud dimensional de 0.01m m.
2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluyendo Rusia, la India, Australia, el Reino Unido, Francia, los Estados Unidos, Canadá, el Brasil, y Egipto. La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones, con el objetivo del pozo que sirve a cada cliente que confíe en nosotros. TORICH mira adelante a partnering con los clientes por todo el mundo.