La industria automotriz depende en gran medida de componentes de precisión para mejorar el rendimiento y garantizar un funcionamiento eficiente.Este artículo explora los detalles de fabricación de piezas de fresado CNC utilizadas en la producción de sensores de sistema de escape EGR para automóviles, incluidos los materiales utilizados, el formato del dibujo, el proceso de producción, la rugosidad de la superficie, el tratamiento, los instrumentos de inspección y la aplicación.
Las piezas de fresado CNC utilizadas en la fabricación de sensores de sistema de escape EGR están típicamente hechas de acero inoxidable.y tolerancia a altas temperaturasEstas propiedades lo hacen ideal para soportar las duras condiciones del sistema de escape de un automóvil.
La producción de piezas de fresado CNC para los sensores del sistema de escape EGR comienza con un dibujo de ingeniería detallado que sirve de modelo para el proceso de fabricación.El dibujo especifica las dimensiones, tolerancias y otros detalles cruciales necesarios para producir componentes precisos y precisos.
La fundición de precisión de acero inoxidable es el proceso de producción preferido para la fabricación de piezas de fresado CNC utilizadas en los sensores del sistema de escape EGR.Este método de fundición permite diseños complejos y un alto nivel de precisiónEl proceso consiste en crear un molde de la pieza deseada y verter acero inoxidable fundido en él.dando como resultado la forma deseada de la pieza.
Para lograr el acabado de superficie requerido, las piezas de fresado CNC utilizadas en los sensores del sistema de escape de EGR se someten a procesos de tratamiento adicionales.y pulido para eliminar cualquier imperfecciónTambién se puede aplicar electroplataje o recubrimiento en polvo para mejorar la resistencia al corrosión del componente y mejorar su estética.
El proceso de fabricación de las piezas de fresado CNC para los sensores del sistema de escape EGR implica estrictas medidas de control de calidad.Se utilizan diversos instrumentos de inspección durante todo el proceso para garantizar que los componentes cumplan con las especificaciones requeridasEstos instrumentos incluyen máquinas de medición de coordenadas (CMM), dispositivos de medición ópticos, micrómetros y otras herramientas de medición de precisión.Estas inspecciones garantizan que las piezas sean dimensionalmente precisas y funcionalmente fiables.
Las piezas de fresado CNC utilizadas en la producción de los sensores del sistema de escape EGR son componentes críticos en los sistemas de escape de automóviles modernos.El sistema EGR ayuda a reducir las emisiones nocivas y a mejorar la eficiencia del combustible al recircular una parte de los gases de escape al motorLos sensores desempeñan un papel vital en el seguimiento y control de este proceso, garantizando un rendimiento óptimo y el cumplimiento de las normas ambientales.
| Nombre del producto | Las piezas de fresado por CNC EGR Sistema de escape Sensor de acero inoxidable De fundición de precisión para automóviles | |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
| El material | Acero inoxidable | |
| Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
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