En el mundo de la fabricación, las piezas de torneado CNC (Computer Numerical Control) desempeñan un papel crucial en la producción de componentes precisos y eficientes.Un ejemplo de ello es la costumbre de forjar el asiento fijo de la bridaEn este artículo vamos a explorar los diferentes aspectos de las piezas de torneado CNC, incluyendo el material utilizado, formato de dibujo, proceso de producción,rugosidad de la superficie, el tratamiento, los instrumentos de inspección y la aplicación de asientos fijos de forja de bridas personalizados.
La elección del material para las piezas de torneado CNC depende de los requisitos específicos de la aplicación.Cada material tiene sus propias características, tales como resistencia, durabilidad, resistencia a la corrosión y conductividad.La selección del material es crucial para garantizar la funcionalidad y el rendimiento deseados de la brida de forja de asientos fijos personalizados.
Para iniciar el proceso de fabricación de piezas de torneado CNC, se requiere un dibujo de ingeniería detallado.El software CAD (Computer-Aided Design) se utiliza para crear dibujos 2D o 3DEl formato del dibujo permite a las máquinas CNC reproducir con precisión el componente deseado.
El proceso de producción de las piezas de torneado CNC incluye varias etapas, que aseguran un mecanizado y una fabricación adecuados.seguido de la carga del material en el torno CNC o centro de torneadoLa máquina CNC corta y moldea con precisión el material según las especificaciones proporcionadas en el dibujo de ingeniería.El producto final se inspecciona para garantizar la calidad antes de ser enviado para su posterior procesamiento o ensamblaje.
La rugosidad de la superficie juega un papel vital en la determinación de la calidad general y la funcionalidad de las piezas de torneado CNC. Se refiere a la textura de la superficie de la pieza, que puede variar de lisa a rugosa.El nivel deseado de rugosidad de la superficie depende de la aplicación específica y de los requisitos funcionalesDespués del proceso de mecanizado, se pueden aplicar diversos tratamientos superficiales, tales como pulido, molienda, recubrimiento o anodizado, para mejorar el aspecto, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la corrosión y la resistencia a la corrosión.y la durabilidad del asiento fijo de forja de brida personalizado.
Los instrumentos de inspección se utilizan durante todo el proceso de fabricación para garantizar que las piezas de torneado CNC cumplan con las especificaciones y estándares de calidad requeridos.el número de micrómetrosEstos dispositivos permiten a los ingenieros y a los profesionales del control de calidad medir dimensiones, comprobar tolerancias,analizar la rugosidad de la superficie, y detectar cualquier defecto de fabricación.
Los asientos fijos de forja de bridas personalizados encuentran aplicación en varias industrias, incluidas la automotriz, la aeroespacial, la electrónica y la maquinaria.Facilitar la estabilidad y la funcionalidad de diversos conjuntosLos asientos fijos de forja de bridas personalizados se utilizan comúnmente en equipos y máquinas donde los componentes deben fijarse y alinearse con seguridad, garantizando un rendimiento y una seguridad óptimos.
Nombre del producto | Partes de torneado CNC Partes completas de mecanizado CNC Forja de bridas personalizada asiento fijo | |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
El material | Acero inoxidable | |
Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
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