En el reino de la ingeniería y de la fabricación de precisión, la producción de pequeñas piezas de torneado del CNC y el lanzamiento de las piezas no estándar de acero inoxidables del reborde representa una convergencia fascinadora de la tecnología y de la artesanía. Este artículo cava en los diversos aspectos de este proceso complejo, incluyendo los materiales usados, los formatos de dibujo, procesos de producción, consideraciones de la aspereza superficial, los tratamientos se aplicaron, los instrumentos de la inspección emplearon, y los usos amplios de estos componentes especializados.
El acero, renombrados inoxidables para su resistencia a la corrosión, durabilidad, y súplica estética, es el material primario empleado en la creación de las piezas no estándar del reborde. El grado específico de acero inoxidable seleccionado depende del uso previsto, del ambiente, y de los requisitos portadores. Grados de acero inoxidables comunes usados para incluir 304, 316, y 17-4 pH, cada uno con sus propiedades distintas que abastecen a diversas necesidades.
La fundación de cualquier proceso de fabricación acertado miente en la precisión de los dibujos de ingeniería. Estos dibujos sirven como modelo, dirigiendo la producción de torneado del CNC y de procesos de lanzamiento. Los dibujos abarcan típicamente las dimensiones detalladas, las tolerancias, las especificaciones de material, los finales de la superficie, y la otra información esencial. Pueden ser creados usando software del diseño automatizado (cad) y se comparten en formatos universal reconocidos como DWG, DXF, o el pdf.
El control numérico de ordenador (CNC) que da vuelta es un proceso sofisticado usado para formar y para crear piezas cilíndricas. En este proceso, un torno del CNC gira el objeto mientras que las herramientas de corte quitan el material para alcanzar la forma y las dimensiones deseadas. La precisión y la repetibilidad del torneado del CNC hacen ideal para hacer componentes a mano complejos con tolerancias apretadas.
El bastidor implica el verter del metal fundido en un molde para crear una forma específica sobre la solidificación. Las piezas no estándar de acero inoxidables del reborde se crean usando el bastidor de inversión, también conocido como el método del bastidor de la perdido-cera. Este acercamiento permite diseños complejos y detalles finos, haciéndolo conveniente para las partes complejas con geometrías irregulares.
La aspereza superficial desempeña un papel crucial en la función y la estética del producto final. Las pequeñas piezas de torneado del CNC y echan el reborde de acero inoxidable que las piezas no estándar requieren a menudo finales superficiales exactos cumplir requisitos funcionales y aumentar atractivo visual. Las técnicas tales como pulido, pulido, y electropulimento se aplican para alcanzar niveles deseados de suavidad y de brillo.
El control de calidad es supremo en el proceso de fabricación asegurarse de que cada parte resuelve las especificaciones deseadas. Los diversos instrumentos de la inspección se utilizan para validar dimensiones, tolerancias, final de la superficie, y integridad material. Éstos incluyen las máquinas de medición coordinadas (CMMs), los comparadores ópticos, los probadores de la aspereza superficial, y los detectores ultrasónicos del defecto.
Las pequeñas piezas de torneado del CNC y las piezas no estándar de acero inoxidables del reborde del molde encuentran usos en una amplia gama de industrias. Éstos incluyen, pero no se limitan a:
| Nombre de producto | Pequeñas piezas de torneado del CNC que procesan y que echan de piezas no estándar de acero inoxidables del reborde | |
| Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
| Material | Acero inoxidable | |
| Formato de dibujo | PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
| Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
| Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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| Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
| Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
| Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
| Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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| Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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| Tolerancia | La petición de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que ha estado produciendo las tuberías de acero y la tubería de acero de la precisión que procesaban por más de 20 años, con un área de la fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los productos principales producidos son acero de carbono y alean las tuberías de acero inconsútiles de acero del grado, las tuberías de acero soldadas con autógena de la precisión, las tuberías de acero inoxidables de las tuberías de acero de los DOM, inconsútiles y soldada con autógena. Y nuestro taller separado también producir piezas trabajadas a máquina del arrabio y echar las piezas de acero, también piezas de precisión modificadas para requisitos particulares anuncio y piezas de precisión difíciles. Nuestra fuerza está con en nuestra capacidad de producir piezas de metal de un control más de alta calidad en un proceso integrado, del trazado y del diseño de molde, al lanzamiento, a forjar, a trabajar a máquina, al tratamiento térmico, al tratamiento de superficie, a la asamblea y a la prueba.
El equipo de TORICH es familiar con los requisitos de calidad y los estándares del proceso de las piezas de precisión y de los tubos de acero de llevar a las compañías industriales en el país y en el extranjero, optimiza constantemente el nivel de la producción y de gestión, y busca constantemente a los proveedores excelentes de opinión similar, que nos permiten reducir el coste de producción y tener una ventaja comparativa sobre muchos de nuestros competidores.
En el campo del proceso, TORICH tiene 18 eje de los sistemas 4/máquinas triaxiales del CNC y sobre 30 sistemas de espumas del CNC. El centro de mecanización es capaz de trabajar a máquina piezas de 1100x600x800m m y los tornos del CNC son capaces de procesar piezas de 550x1500m m. Nos especializamos en trabajar a máquina el acero inoxidable, acero de aleación y otros metales duros, así como acero de carbono, aluminio, y cobre, con una exactitud dimensional de 0.01m m.
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