6061 piezas de metal del CNC que trabajan a máquina T6 para la válvula Seat de parada

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El trabajar a máquina básico del CNC de las piezas de metal implica el uso de la tecnología del control numérico de ordenador (CNC) de fabricar componentes exactos de diversos tipos de metales. Aquí está una descripción gradual del proceso:

1. Diseño: El primer paso es crear un modelo digital 3D de la pieza de metal usando software del diseño automatizado (cad). El diseño incluye todas las dimensiones, características, y tolerancias necesarias.

2. Programación: Una vez que el diseño es completo, un programador del CNC prepara las instrucciones para la máquina del CNC. Esto implica el traducir del diseño del cad a una lengua CNC-compatible (tal como G-código) que la máquina pueda entender.

3. Selección material: Seleccione el material apropiado del metal para la pieza basada en factores como fuerza, durabilidad, y requisitos de uso específicos. Los metales comunes usados en trabajar a máquina del CNC incluyen el acero de aluminio, de acero, inoxidable, el latón, y el titanio.

4. Preparación material: Comienzo con un bloque, una hoja, o una barra del material elegido del metal. El material se corta en un tamaño y una forma convenientes para caber la máquina del CNC y para acomodar el diseño de la parte.

5. Disposición de la máquina: Monte el material del metal sobre la mesa de trabajo o el accesorio de la máquina del CNC. La máquina está calibrada y programada para colocar exactamente las herramientas que cortan y para realizar las operaciones requeridas.

6. Mecanizaciones: La máquina del CNC ejecuta exacto las instrucciones programadas de formar la partición del metal que las diversas mecanizaciones pueden ser realizadas, por ejemplo:

   • El moler: Corte del material usando las herramientas de corte giratorias para crear características como ranuras, bolsillos, y contornos complejos.
   • Torneado: Rotación de la pieza de metal mientras que una herramienta que corta quita el material para crear formas cilíndricas como los ejes y los hilos.
   • Perforación: Crear los agujeros con los diámetros y las profundidades exactos.
   • El golpear ligeramente: Cortar los hilos internos usando una herramienta que golpea ligeramente especializada.

7. Operaciones de acabamiento: Después de las mecanizaciones primarias son las operaciones completas, secundarias como quitar las rebabas, puliendo, o el tratamiento superficial se puede aplicar para mejorar la estética y la función de la parte.

8. Inspección y control de calidad: La pieza de metal acabada se examina para asegurarse que cumple las dimensiones especificadas, las tolerancias, y las normas de calidad. Esto puede implicar el usar de las herramientas de la medida como los calibradores, los micrómetros, o las máquinas de medición coordinadas (CMMs).

9. Empaquetado y entrega: Las piezas examinadas finales se empaquetan con seguridad para la protección y se transportan a su destino previsto.

detalle 1.Quick:

2.What es CNC:

La fresadora del CNC también se llama CNC (control numérico de ordenador), significando una fresadora controlada por las señales digitales de un metro electrónico, que es un equipo de proceso automático desarrollado en base de las fresadoras generales. Las ventajas de las partes de metal del CNC que trabajan a máquina están tan abajo:

(1) alta flexibilidad de las piezas de metal del CNC que trabajan a máquina,

(2) alta calidad de proceso de la exactitud, estable y confiable de proceso

(3) el alto nivel de automatización de la producción puede reducir la intensidad de trabajo del operador. Conducente a la automatización de la gestión de producción;

tecnología 3.Multi-spindle
Si es una perforación “de una sola vez” de un modelo de agujero complejo, de centenares de agujeros dispuestos en fila, o aún de trabajar a máquina simultáneo del multi-eje de objetos múltiples, el uso del multi-eje que trabaja a máquina para las diversas configuraciones de las operaciones de la perforación, el roscar y el moler es la llave. Después de años de práctica, hemos ejecutado confiablemente esta tecnología en diversos conceptos que trabajaban a máquina. Una de las últimas innovaciones de este campo es el eje que ajusta la tecnología para las cabezas del multi-eje, que permite el eje exacto del manual 2 del ajuste de la posición y del ángulo del eje. Por ejemplo linear, la transmisión o la tabla rotatoria trabajando a máquina el CNC que trabaja a máquina centros plásticos de las piezas.

4.Picture de nuestra producción:

la instalación 5.Production:

TORICH ofrece el servicio de Machining del fabricante de la pieza del CNC:

Tornos del CNC: 30
Tornos de alimentación automáticos del CNC: 2
Fresadora: 2
Tornos del instrumento: 10
Perforadora: 10
perforadora automática de Cuatro-AXIS: 20 sistemas
Fresadora del borde: 1 sistema
Máquina que golpea ligeramente: 6
Prensa hidráulica: 2
Sacador: 2
Perforadora radial: 1
Máquina pulidora: 2 sistemas
Soldadora: 1 sistema
Horno: 2 sistemas
Máquina de la limpieza ultrasónica: 2 sistemas

6.FAQ

Q: ¿Cuánto tiempo es su plazo de expedición?
: Es generalmente 7-14 días si las mercancías están en existencia. o son 30-60 días si las mercancías de trabajar a máquina del fabricante de la pieza del CNC no están en existencia, él están según cantidad.
Q: ¿Usted proporciona muestras de accesorios que trabajan a máquina del CNC? ¿está él libremente o adicional?
: Sí, podríamos ofrecer la muestra de fabricante de la pieza del CNC que trabajaba a máquina gratis para cargar sino para necesitar para pagar el coste de carga.
Q: ¿Cuál es sus términos del pago?
: Payment=1000USD<>, el 30% T/T por adelantado, balanza antes del envío.
Q: ¿Cómo conseguir la muestra de CNC?
: 1. Le piden pagar cargas de la muestra y cargas del mensajero de China a su país; y la muestra libre está acordando el producto como el tamaño, grado de acero y la cantidad, consulta por favor nuestras ventas para los detalles
2. las cargas de la muestra serán devueltas cuando se pone la orden.