Tubería de acero soldada por fusión eléctrica ASTM A672 para servicio de alta presión

La tubería de acero soldada por fusión eléctrica ASTM A672 se fabrica a partir de chapa de acero de calidad para recipientes a presión mediante un proceso de soldadura por fusión eléctrica con metal de aporte. Está diseñada principalmente para servicio de alta presión a temperaturas moderadas donde se requieren grandes diámetros exteriores, propiedades mecánicas controladas e integridad de soldadura verificada.

ASTM A672/A672M utiliza un sistema de designación de Grado y Clase. El Grado identifica la especificación de la chapa para recipientes a presión utilizada para la fabricación de la tubería, mientras que la Clase define el estado de tratamiento térmico de la tubería y si se requieren exámenes radiográficos y pruebas de presión. Los materiales comunes incluyen las calidades de chapa de acero al carbono ASTM A515 y las calidades de chapa de acero al carbono de grano fino ASTM A516.

La especificación cubre nominalmente tuberías soldadas por fusión eléctrica con un diámetro exterior de 400 mm y mayores y espesores de pared de hasta 75 mm. Se pueden fabricar otras dimensiones cuando se cumplen todos los requisitos aplicables de ASTM A672.

Especificaciones

Características Principales

Control de Grado y Clase

ASTM A672 no define el producto solo por la resistencia del material. Cada tubería se pide utilizando un grado de material junto con una clase de fabricación.

Por ejemplo:

• El Grado B60 se fabrica a partir de chapa para recipientes a presión ASTM A515 Grado 60.

• El Grado B65 se fabrica a partir de chapa ASTM A515 Grado 65.

• El Grado B70 se fabrica a partir de chapa para recipientes a presión ASTM A515 Grado 70.

• El Grado C60 se fabrica a partir de chapa para recipientes a presión de grano fino ASTM A516 Grado 60.

• El Grado C65 se fabrica a partir de chapa para recipientes a presión de grano fino ASTM A516 Grado 65.

• El Grado C70 se fabrica a partir de chapa para recipientes a presión de grano fino ASTM A516 Grado 70.

Este sistema permite especificar por separado la resistencia del material, el tratamiento térmico, el examen de soldadura y las pruebas de presión según las condiciones de servicio.

Integridad de Soldadura Controlada

La tubería ASTM A672 se produce mediante soldadura por fusión eléctrica con metal de aporte. La calidad de la soldadura se puede verificar mediante examen radiográfico según la Clase solicitada.

Las Clases que terminan en 1 o 2, como Clase 11, 12, 21, 22, 31 y 32, incorporan requisitos de examen radiográfico especificados por ASTM A672.

Esto es particularmente importante para tuberías a presión de gran diámetro porque la soldadura longitudinal se convierte en una sección crítica de retención de presión de la tubería.

Condiciones de Tratamiento Térmico Definidas

ASTM A672 proporciona Clases específicas para diferentes condiciones térmicas:

La Clase apropiada debe seleccionarse según el grado de la chapa base, la temperatura de servicio, el código de diseño y las propiedades mecánicas requeridas.

Verificación Mecánica

Las pruebas de producción incluyen pruebas de tracción de lotes de tubería terminada y pruebas de flexión guiada transversal de soldadura. Las pruebas verifican tanto las propiedades mecánicas de la tubería como la integridad y ductilidad de la junta soldada.

El análisis químico también se controla para la chapa del recipiente a presión y el metal de soldadura depositado según lo requiera la especificación aplicable.

Nuestras Ventajas

1. Control Claro del Grado y Clase ASTM A672

Un problema frecuente de adquisición con la tubería ASTM A672 es especificar solo el grado omitiendo la Clase. La Clase afecta directamente al tratamiento térmico, al examen radiográfico y a la prueba hidrostática.

Fabricamos y documentamos el producto según la designación completa solicitada en la orden de compra, como:

ASTM A672 B60 Clase 12

ASTM A672 C60 Clase 22

ASTM A672 C65 Clase 22

ASTM A672 C70 Clase 32

Por lo tanto, el Grado, la Clase, el número de colada de la chapa, el procedimiento de soldadura, el estado del tratamiento térmico y los registros de inspección se pueden rastrear dentro de la documentación de fabricación.

2. Trazabilidad de la Chapa para Recipientes a Presión

ASTM A672 requiere chapa de calidad para recipientes a presión en lugar de chapa estructural ordinaria.

Los materiales de chapa se pueden controlar según la especificación de chapa ASTM designada, incluyendo ASTM A515/A515M, ASTM A516/A516M, ASTM A537/A537M y otros materiales permitidos por ASTM A672.

Los certificados de material pueden identificar:

• Especificación y grado de la chapa

• Número de colada

• Análisis químico

• Propiedades mecánicas

• Espesor de la chapa

• Condición de tratamiento térmico

• Lote de fabricación de tubería

Esto proporciona trazabilidad entre la chapa de recipiente a presión entrante y la tubería EFW terminada.

3. Configuración de Examen de Soldadura y Prueba de Presión

Diferentes proyectos requieren diferentes niveles de inspección de soldadura y verificación de presión. ASTM A672 permite definir estos requisitos a través de la designación de Clase en lugar de aplicar la misma configuración de inspección a cada tubería.

Por ejemplo:

Esto permite que el alcance de la inspección se ajuste con precisión al diseño del sistema de presión y a las especificaciones del proyecto.

Estándares de Ejecución

Los estándares EN, JIS, GOST y GB enumerados anteriormente son referencias de adquisición para productos relacionados de tubería a presión o soldada y no deben considerarse equivalentes directos de material a ASTM A672. La sustitución de materiales debe ser aprobada de acuerdo con el código de diseño de ingeniería y la especificación del proyecto.

Aplicación

Tubería de distribución principal de vapor

La tubería de acero soldada por fusión eléctrica ASTM A672 se puede utilizar como tubería de distribución principal de vapor de gran diámetro en sistemas de calderas industriales y servicios públicos de procesos.

Para esta aplicación, la tubería transporta vapor presurizado entre el sistema de generación de vapor y los equipos de proceso aguas abajo. El grado del material, el espesor de la pared, el tratamiento térmico, el examen de soldadura y las pruebas de presión deben seleccionarse de acuerdo con la temperatura de diseño, la presión de diseño y el código de tuberías aplicable.

Composición Química

La siguiente tabla muestra los requisitos representativos de análisis de colada para cinco grados ASTM A672 comúnmente especificados. Los grados ASTM A672 derivan sus requisitos químicos de la especificación de chapa para recipientes a presión correspondiente.

Los valores son en porcentaje en peso. Los límites de carbono que se muestran a continuación se basan en un espesor de chapa que no excede los 25 mm, a menos que se indique lo contrario.

Propiedades Mecánicas