GB/T 34105 Tubos de acero sin costuras para estructuras de ingeniería oceánica

Los tubos de acero sin costura GB/T 34105 están diseñados para estructuras de carga en alta mar y de ingeniería naval que requieren resistencia controlada, resistencia a bajas temperaturas, soldaduras,y un rendimiento dimensional consistente.

Los tubos son adecuados para fabricar componentes estructurales expuestos a la carga de las olas, las vibraciones, los impactos, las tensiones cíclicas y los ambientes marinos de baja temperatura.Los grados de resistencia disponibles van desde Q245H hasta Q690H, con clases de calidad seleccionadas de acuerdo con la temperatura de ensayo de impacto Charpy especificada.

La producción puede incluir laminado en caliente, tratamiento térmico, enderezamiento, ensayos ultrasónicos, inspección dimensional, ensayos de tracción y ensayos de impacto.Condición de entrega, el alcance de la inspección y los requisitos de certificación deben confirmarse en la orden de compra.

Especificaciones

Las dimensiones fuera del rango de producción indicado deben revisarse en relación con el grado seleccionado, el grosor de la pared, la ruta de tratamiento térmico, la frecuencia de ensayo y la cantidad mínima de pedido.

Principales características

Fuerza de rendimiento controlada

La designación del grado indica el nivel mínimo de resistencia nominal. La norma incluye los grados de acero estructural de aproximadamente 245 MPa a 690 MPa de resistencia mínima,permitiendo a los ingenieros equilibrar la capacidad estructural, peso del tubo, capacidad de soldadura y coste de fabricación.

Resistencia al impacto a baja temperatura

Los sufijos de clase de calidad se utilizan para distinguir los requisitos de los ensayos de impacto. Dependiendo del grado y la clase seleccionados, los ensayos Charpy V-notch pueden especificarse a temperaturas que incluyen 20 °C, 0 °C, -20 °C,-40°C o -60°C.

En el caso de los proyectos en alta mar, la clase de calidad debe indicarse junto con el grado.

Integridad estructural sin fisuras

La ruta de fabricación sin costuras evita una costura de soldadura longitudinal, lo que proporciona una geometría de circunferencia uniforme y hace que el tubo sea adecuado para elementos estructurales sometidos a flexión, carga axial,torsión, vibración y carga de fatiga multidireccional.

Control de la capacidad de soldadura

Para lograr la resistencia y dureza especificadas, se utilizan compuestos con bajo contenido de carbono y de microaleaciones.antes de la fabricación se deben revisar la selección de los consumibles y los procedimientos posteriores a la soldadura.

Rendimiento mecánico rastreable

Cada calor de producción puede vincularse con análisis químicos y registros de ensayos mecánicos.Los registros de inspección por ultrasonidos y los certificados de inspección pueden incluirse en el paquete de documentación..

Nuestras ventajas

1Verificación del grado y de la clase de impacto antes de la producción

Un riesgo común de contratación es especificar únicamente el grado de resistencia omitiendo la temperatura de impacto Charpy requerida.

Antes de la producción, revisamos:

• Temperatura de diseño

• Clase de calidad requerida

• espesor de la pared del tubo

• Condición de tratamiento térmico

• Temperatura de ensayo de Charpy

• Energía mínima absorbida

• Requisitos del proyecto o de la sociedad de clasificación

Esto impide el suministro de un tubo que cumpla con los requisitos de tracción a temperatura ambiente, pero no satisface los requisitos de resistencia a baja temperatura del proyecto.

2Aplicación del tratamiento térmico y del espesor de pared

Las propiedades mecánicas, especialmente la resistencia y la dureza del rendimiento, pueden variar según el grosor de la pared y las condiciones de entrega.

Combinamos la ruta de fabricación con el grado ordenado:

• Normalización para una microestructura estable y dureza

• Normalización y templado cuando sea necesario

• Accesorios para la fabricación de equipos de ensayo

• Control de refrigeración para obtener propiedades consistentes a través de la pared

• Pruebas mecánicas representativas basadas en el lote de inspección acordado

El certificado de molino final identifica la condición real del tratamiento térmico y los resultados de los ensayos comunicados.

3Documentación y trazabilidad del proyecto

Los fabricantes offshore a menudo requieren más que un certificado comercial básico.

La documentación disponible puede incluir:

• Certificado de inspección

• Análisis térmico

• Análisis del producto cuando se especifique

• Informe del ensayo de tracción

• Informe del ensayo de impacto Charpy

• Informe de ensayo por ultrasonido

• Informe de inspección dimensional

• Registro de tratamiento térmico

• Marcado de los tubos y lista de embalaje

• Autorización de inspección por parte de terceros

• Lista de trazabilidad de los materiales

Los requisitos de documentación deben establecerse en la fase de cotización para garantizar que los ensayos y la conservación de registros se incluyan en el plan de producción.

Normas de ejecución

Aplicación específica

Refuerzo de las piernas de las plataformas marinas

Los tubos sin costura GB/T 34105 se pueden utilizar para fabricar refuerzos tubulares diagonales para estructuras de soporte de plataformas en alta mar.

Los elementos de refuerzo transfieren cargas axiales, de flexión y cíclicas generadas por:

• Acción de las olas

• Carga del viento

• Vibración de la plataforma

• Funcionamiento del equipo

• Cargas de las instalaciones

• Carga ambiental repetida

Para esta aplicación, el comprador debe especificar el grado, la clase de calidad, la temperatura de diseño, las dimensiones, la tolerancia a la corrosión, el procedimiento de soldadura, el nivel de ensayo ultrasónico requeridos,requisitos del sistema de revestimiento y de inspección por parte de terceros.

Composición química

La siguiente tabla proporciona una referencia práctica de adquisición para cinco niveles de resistencia comúnmente especificados.análisis de calor, el cuadro aplicable en GB/T 34105-2017, y el certificado de inspección de la fábrica.

Los valores son fracciones de masa en porcentaje.

Propiedades mecánicas

Orientación sobre las clases de calidad y las pruebas de impacto

Inspección y ensayo

Dependiendo del orden y grado, la inspección puede incluir:

• Análisis químico térmico

• Análisis químico del producto

• Pruebas de tracción

• Ensayos de impacto con muesca en V de Charpy

• Prueba de aplanamiento o de flexión, cuando proceda

• Pruebas ultrasónicas

• Inspección visual de las superficies

• Medición del diámetro exterior

• Medición del grosor de pared

• Inspección de longitud y rectitud

• Inspección final

• Verificación del marcado

• Inspección por parte de terceros

El nivel de ensayo ultrasónico, la frecuencia de ensayo, los criterios de aceptación y el tipo de documento de inspección deben especificarse en la solicitud.

Información sobre los pedidos

Una investigación completa debe incluir:

• La norma es la siguiente: GB/T 34105-2017

• Grado y clase de calidad del acero

• Diámetro exterior

• espesor de la pared

• Duración

• Cantidad o peso total

• Condición de entrega

• Temperatura de diseño

• Temperatura de ensayo de Charpy y energía absorbida

• Requisitos de tolerancias dimensionales

• Requisitos de rectitud

• Requisitos de ensayo por ultrasonido

• Preparación final

• Protección o revestimiento de la superficie

• Tipo de documento de inspección

• Inspección por parte de terceros o de sociedades de clasificación

• Requisitos de marcado y embalaje

La correcta definición de estos parámetros es esencial porque los tubos estructurales offshore nominalmente similares pueden diferir significativamente en dureza a baja temperatura, soldabilidad, precisión dimensional,ámbito de inspección y documentación.