GB/T 33156 Tubos de acero soldados con autógena de precisión estirados en frío para resortes de gas

Los tubos de acero soldados con precisión y estirados en frío GB/T 33156 están diseñados para fabricar cilindros de presión de resortes de gas. Los tubos se producen a partir de huecos soldados por resistencia eléctrica seguidos de un estirado o laminado en frío, lo que proporciona contracción, concentricidad mejorada y una superficie interna lisa.

La precisión dimensional y la calidad de la superficie interna son particularmente importantes porque el tubo normalmente trabaja directamente con el pistón, la guía, el elemento de sellado y la cámara de nitrógeno presurizado. La geometría estable del tubo ayuda a reducir el desgaste del sello, las fugas de gas, la variación de la fricción y la fuerza de extensión inconsistente.

GB/T 33156-2016 es el estándar de producto chino actual dedicado a tubos soldados de precisión para resortes de gas. Actualmente, un proyecto de revisión nacional está consolidando GB/T 33156-2016 y GB/T 31315-2014 en un estándar más amplio para tubos estructurales soldados de precisión, estirados o laminados en frío.

Presupuesto

Diámetro interior controlado

El diámetro interior se puede controlar como la dimensión ordenada principal. Esto es importante cuando el pistón del resorte de gas, el casquillo guía y el paquete de sellado operan directamente contra el orificio del tubo.

Para tamaños seleccionados, las tolerancias de DI se pueden controlar dentro de aproximadamente ±0,03 a 0,05 mm, sujeto al espesor de la pared, la relación de reducción y la condición del tratamiento térmico.

Superficie de trabajo interna lisa

El estirado en frío de precisión reduce la irregularidad de la línea de soldadura y mejora la superficie interna en comparación con los tubos ERW ordinarios. Para aplicaciones de cilindros con resortes de gas está disponible una rugosidad de la superficie interna de hasta aproximadamente Ra 0,4 μm.

Un orificio más liso ayuda a:

• reducir la abrasión dinámica del sello;
• estabilizar la fricción de ruptura;
• limitar la puntuación interna;
• mejorar la retención de gas durante ciclos de compresión repetidos.

Concentricidad mejorada

El estirado en frío a través de una matriz y sobre un mandril corrige simultáneamente el diámetro exterior, el diámetro interior y la distribución de las paredes. Esto proporciona una concentricidad más consistente que los tubos mecánicos soldados estándar.

La concentricidad mejorada ayuda a mantener un espacio libre uniforme entre el conjunto del pistón y el diámetro interior del cilindro.

Zona de soldadura consistente

La soldadura ERW original se trabaja en frío junto con el cuerpo del tubo. Dependiendo de las condiciones de entrega, el alivio de tensiones, el recocido o la normalización posteriores reducen la diferencia entre el área de soldadura y el material base.

La integridad de la soldadura se puede verificar mediante pruebas de corrientes parásitas, pruebas de aplanamiento e inspección de secciones destructivas.

Condición mecánica predecible

El tubo se puede suministrar en diferentes condiciones de entrega:

Nuestras ventajas técnicas

1. La calidad del orificio se controla como una superficie funcional

Un comprador de resortes de gas no sólo compra un tubo de acero; el orificio interno pasa a formar parte del sistema de sellado y deslizamiento. Los problemas comunes de adquisición incluyen líneas de soldadura rugosas, rayones longitudinales, marcas de dibujo y rugosidad inconsistente.

Por tanto, nuestro plan de inspección puede incluir:

• medición de rugosidad interna;
• inspección visual del orificio;
• inspección endoscópica para tamaños seleccionados;
• verificación de identificación del medidor de enchufe o del medidor de aire;
• control de marcas de dibujo longitudinales;
• Inspección de limpieza después del corte.

Esto reduce el riesgo de desgaste prematuro del sello y fricción operativa inestable.

2. La capacidad dimensional se confirma mediante el tamaño real del tubo

Un valor de tolerancia único no es técnicamente válido para todas las combinaciones de diámetro y espesor de pared. Los tubos de pared delgada, los tubos de diámetro pequeño y las relaciones diámetro-pared bajas responden de manera diferente durante el estirado en frío y el tratamiento térmico.

Antes de la producción, las dimensiones solicitadas se revisan para:

• relación entre diámetro exterior y espesor de pared;
• tolerancia de identificación requerida;
• contracción por tratamiento térmico;
• rectitud después del corte;
• concentricidad alcanzable;
• tolerancia de mecanizado requerida.

El informe de inspección puede incluir registros de diámetro exterior, diámetro interior, espesor de pared, ovalidad y rectitud en lugar de informar solo el tamaño nominal del tubo.

3. Los riesgos de soldadura y de retención de presión se abordan por separado

El cumplimiento de las dimensiones por sí solo no confirma que el tubo soldado sea adecuado para un cilindro con resorte de gas presurizado.

Un plan de calidad adecuado puede combinar:

• pruebas de corrientes parásitas de la longitud total del tubo;
• pruebas de aplanamiento o expansión por deriva;
• examen macro de soldadura;
• pruebas de tracción;
• pruebas de fugas hidrostáticas o neumáticas cuando se especifique;
• trazabilidad desde la bobina de acero hasta el lote de producción terminado.

Esto separa los riesgos relacionados con la superficie, los dimensionales y los de integridad de la soldadura en lugar de depender de una inspección final.

Estándares de ejecución

Cilindro de resorte de gas para ajuste de altura de silla de oficina

El tubo se utiliza como cilindro de presión exterior de un resorte de gas de ajuste de altura instalado en una columna de elevador de sillas de oficina.

En este componente, el tubo debe:

• contener nitrógeno presurizado;
• proporcionar una superficie de deslizamiento suave para el conjunto de pistón y sello;
• mantener un diámetro interno constante a lo largo de la carrera de trabajo;
• resistir la expansión permanente bajo presión operativa;
• permanezca recto después del corte, el conformado de los extremos y el ensamblaje;
• Soporta ciclos repetidos de ajuste de altura sin fugas.