En cuanto a la ingeniería de la construcción, la precisión y la durabilidad son de suma importancia.,Entre estos componentes, la fundición de precisión de la manga de lixiviación juega un papel vital para garantizar la integridad estructural de varios elementos de construcción.Vamos a explorar el material utilizado, los formatos de dibujo, el proceso de producción, la rugosidad de la superficie, el tratamiento, los instrumentos de inspección y la aplicación de la fundición de precisión de la manga de colada.
La fundición de precisión de mangas de lixiviación utiliza materiales que se eligen específicamente por sus propiedades mecánicas y su capacidad para soportar las duras condiciones que se encuentran en los proyectos de construcción.Los materiales comunes incluyen el acero inoxidableEstos materiales proporcionan una excelente resistencia, resistencia a la corrosión y durabilidad, lo que los hace ideales para aplicaciones de construcción.La elección del material depende de las necesidades específicas del proyecto.
Para garantizar una fabricación precisa y precisa de la fundición de precisión de las mangas de lixiviación, son esenciales los formatos de dibujo adecuados.las tolerancias, las especificaciones de los materiales y los requisitos de acabado de la superficie.Los formatos de dibujo comúnmente utilizados para piezas de mecanizado CNC incluyen los formatos de archivo CAD (diseño asistido por computadora) y CAM (fabricación asistida por computadora), como DWG, DXF y STL.
La fundición de precisión de la manga de lixiviación implica un proceso de producción meticuloso para lograr la calidad y precisión deseadas.
La creación de modelos: Se crea un patrón basado en el dibujo proporcionado para formar una cavidad del molde.
Preparación de moho: El patrón se utiliza para crear un molde, que consiste en cubrir el patrón con un material refractario, como arena o suspensión de cerámica,para formar una cavidad de molde que coincida con la forma deseada de la manga de colada.
Derretimiento y vertido: Una vez preparado el molde, el material elegido, como el acero inoxidable o el acero al carbono, se funde y se vierte en la cavidad del molde utilizando técnicas de fundición de precisión.
Solidificación y enfriamiento: Después de verter, el material fundido se solidifica y se enfría para tomar la forma de la cavidad del molde.
Finalización: Una vez que el molde se solidifica y se enfría, la funda de colada se retira cuidadosamente del molde y se somete a procesos de acabado, como molienda, pulido y mecanizado,para lograr las dimensiones deseadas y la calidad de la superficie.
La rugosidad superficial de la fundición de precisión de la manga de lixiviación es un factor crítico para garantizar su funcionalidad y durabilidad.El acabado de la superficie está determinado por la calidad del molde y los procesos de acabado realizados después de la fundiciónPara lograr la suavidad requerida, la funda de juntado puede someterse a tratamientos adicionales como la inyección de balas, la inyección de arena o el galvanizado.Estos tratamientos ayudan a eliminar las imperfecciones y mejorar la estética de la superficie manteniendo las dimensiones deseadas.
Para garantizar la calidad y la precisión de la fundición de precisión de la manga de licuado se requiere el uso de instrumentos de inspección precisos.
Mediante el uso de estos instrumentos, los fabricantes pueden garantizar la conformidad de las mangas de colada con los requisitos especificados.
La fundición de precisión de mangas de lixiviación encuentra amplias aplicaciones en proyectos de ingeniería de la construcción.
La fundición de precisión de la manga de lixiviación garantiza conexiones seguras y confiables en estas aplicaciones, otorgando estabilidad y resistencia duraderas a las estructuras.
| Nombre del producto | Partidas de mecanizado por CNC a medida Encofrado de mangas De fundición de precisión De fundición de precisión para ingeniería de la construcción | |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
| El material | Acero inoxidable | |
| Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
|
| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
|
| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
|
| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
El equipo TORICHestá familiarizado con los requisitos de calidad y las normas de proceso de las piezas de precisiónyTubos de acerode las principales empresas industriales nacionales y extranjeras, Optimiza constantemente la producciónyEl objetivo de la empresa es mejorar la calidad de los productos y la calidad de sus servicios.coste de produccióny- ¿ Qué?Una ventaja comparativa sobre muchos de nuestroscompetidores.
En el campo del procesamiento, TORICH cuenta con 18 juegos de máquinas CNC de 4 ejes/3 ejes y más de 30 juegos de tornos CNC.El centro de mecanizado es capaz de mecanizar partes de 1100x600x800mm y los tornos CNC son capaces de procesar partes de 550x1500mmNos especializamos en el mecanizado de acero inoxidable, aleación de acero y otros metales duros, así como acero al carbono, aluminio y cobre, con una precisión dimensional de 0.01 mm.
A partir de 2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluidos Rusia, India, Australia, Reino Unido, Francia, Estados Unidos, Canadá, Brasil y Egipto.La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones., con el objetivo de servir bien a todos los clientes que confían en nosotros.
Nuestros productos se venden en todo el mundo, puede estar seguro de todo el proceso de nuestros productos.
