En el mundo de la fabricación, el mecanizado CNC desempeña un papel crucial en la producción de componentes de alta calidad y de alta precisión para varias industrias.Una de esas industrias donde el mecanizado CNC se utiliza ampliamente es la ingeniería aeroespacialEl sector aeroespacial exige una precisión, fiabilidad y durabilidad excepcionales en sus piezas, lo que hace que el mecanizado CNC sea la opción preferida para la fabricación de componentes aeroespaciales.
Cuando se trata de piezas aeroespaciales de mecanizado CNC, el rectificado de precisión es un proceso esencial que garantiza la ultraprecisión requerida para componentes críticos.La molienda de precisión permite la conformación y acabado de piezas a tolerancias increíblemente ajustadas, garantizando un rendimiento y una funcionalidad superiores.
La selección de los materiales adecuados para las piezas aeroespaciales es crucial para garantizar un rendimiento óptimo en condiciones extremas.Los materiales comunes utilizados para el mecanizado CNC de piezas aeroespaciales incluyen aleaciones de alta resistenciaCada material ofrece propiedades únicas como alta resistencia, peso ligero, resistencia a la corrosión o resistencia al calor,mejorar la eficiencia y fiabilidad generales de los sistemas aeroespaciales.
Para fabricar piezas aeroespaciales de mecanizado CNC, es esencial un dibujo detallado, que sirve como un modelo que guía a los fabricantes en la producción precisa de las piezas deseadas.El software CAD (Computer-Aided Design) se utiliza típicamente para crear estos dibujos completos.
Una vez finalizado el dibujo, comienza el proceso de producción. El mecanizado CNC implica máquinas de última generación que cortan y moldean con precisión las materias primas en las piezas aeroespaciales deseadas.Estas máquinas están controladas por computadora., asegurando que cada componente se fabrica con precisión según las especificaciones del dibujo.
La rugosidad de la superficie es un factor crítico que influye directamente en el rendimiento y la longevidad de las piezas aeroespaciales de mecanizado CNC.El nivel deseado de rugosidad de la superficie depende de la función de la pieza y de los materiales utilizadosSe emplean técnicas avanzadas de mecanizado, tales como abrasivos de grano fino y pulido, para lograr la suavidad requerida y mejorar las propiedades aerodinámicas de las piezas.
Ciertos tratamientos, como el anodizado o el recubrimiento, a menudo se aplican a las piezas aeroespaciales para mejorar su durabilidad, resistencia a la corrosión y estabilidad térmica.Estos tratamientos ofrecen protección adicional y mejoran el rendimiento general de los componentes, especialmente en los ambientes hostiles que se encuentran en las aplicaciones aeroespaciales.
Para garantizar los más altos estándares de calidad, se utilizan instrumentos de precisión para inspeccionar piezas aeroespaciales de mecanizado CNC.comparadores ópticosEstos instrumentos permiten a los fabricantes verificar la exactitud dimensional, la calidad de la superficie, la calidad de losy la conformidad general de las piezas con las especificaciones del dibujo.
Las piezas aeroespaciales de mecanizado CNC encuentran aplicaciones en una amplia gama de sistemas aeroespaciales, incluidos motores de aviones, componentes de tren de aterrizaje, estructuras de alas, conjuntos de aviónica y sistemas de navegación.Ya sean componentes complejos del motor, elementos estructurales o hardware intrincado,El mecanizado CNC se basa en la fabricación de piezas con características de precisión y calidad sin igual requeridas por la industria aeroespacial.
| Nombre del producto | Partes de mecanizado por CNC Mecanizado por CNC Partes aeroespaciales rectificación de precisión Partes de ultra-precisión | |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
| El material | Acero inoxidable, bronce, cobre | |
| Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
El equipo TORICHestá familiarizado con los requisitos de calidad y las normas de proceso de las piezas de precisiónyTubos de acerode las principales empresas industriales nacionales y extranjeras, Optimiza constantemente la producciónyEl objetivo de la empresa es mejorar la calidad de los productos y la calidad de sus servicios.coste de produccióny- ¿ Qué?Una ventaja comparativa sobre muchos de nuestroscompetidores.
En el campo del procesamiento, TORICH cuenta con 18 juegos de máquinas CNC de 4 ejes/3 ejes y más de 30 juegos de tornos CNC.El centro de mecanizado es capaz de mecanizar partes de 1100x600x800mm y los tornos CNC son capaces de procesar partes de 550x1500mmNos especializamos en el mecanizado de acero inoxidable, aleación de acero y otros metales duros, así como acero al carbono, aluminio y cobre, con una precisión dimensional de 0.01 mm.
A partir de 2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluidos Rusia, India, Australia, Reino Unido, Francia, Estados Unidos, Canadá, Brasil y Egipto.La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones., con el objetivo de servir bien a todos los clientes que confían en nosotros.
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