En el mundo de la fabricación aeroespacial, el mecanizado CNC desempeña un papel crucial en la producción de piezas de alta calidad y precisión para diversas aplicaciones.Este artículo profundizará en las complejidades del mecanizado CNC de piezas aeroespaciales, centrándose específicamente en el procesamiento de antioxidantes para componentes de drones de aviación.instrumentos de inspección, y las amplias aplicaciones de tales piezas.
Cuando se trata de piezas aeroespaciales, el uso de los materiales adecuados es de suma importancia.o compuestos avanzadosLa elección del material depende de los requisitos específicos de la pieza, incluida la resistencia, el peso y la resistencia a los ambientes hostiles.
La industria aeroespacial se basa en los dibujos de ingeniería para comunicar las especificaciones y los requisitos de fabricación con precisión.Estos dibujos emplean formatos estándar de la industria como archivos CAD (Diseño Asistido por Computadora)Los dibujos de ingeniería detallados ayudan a los maquinistas CNC a comprender el diseño, las dimensiones, las tolerancias y los acabados superficiales del componente.
El mecanizado CNC es un proceso de fabricación altamente preciso y automatizado que utiliza el control numérico por computadora (CNC) para guiar herramientas de corte a lo largo de caminos predefinidos.este proceso implica la moliendaLas máquinas CNC garantizan una precisión y una repetibilidad excepcionales.mantener las tolerancias estrictas exigidas por la industria aeroespacial.
La calidad de la superficie es vital en aplicaciones aeroespaciales, ya que afecta a la aerodinámica, la resistencia a la corrosión y el rendimiento general.La obtención de la rugosidad deseada de la superficie es crucial para reducir la resistencia y aumentar la eficiencia del combustibleEl mecanizado CNC permite un control preciso de los acabados superficiales, utilizando técnicas como el pulido, la molienda o los tratamientos químicos para lograr la suavidad y durabilidad requeridas.
Las piezas de aviones no tripulados a menudo requieren un procesamiento antioxidante para mejorar su resistencia a temperaturas extremas, humedad y entornos corrosivos.Este proceso implica la aplicación de revestimientos o tratamientos especializados para mitigar los efectos de la oxidación y la corrosión, garantizando la longevidad y fiabilidad de las piezas.o revestimientos cerámicos de alta temperatura se aplican comúnmente a los componentes aeroespaciales.
La inspección desempeña un papel vital en la fabricación aeroespacial para garantizar que se cumplan los más altos estándares de calidad.con un diámetro de diámetro superior a 20 mmEn la actualidad, se utilizan equipos de inspección de las piezas de la industria aeroespacial con máquinas CNC para verificar la precisión dimensional y la calidad de la superficie.garantizar que cumplen las especificaciones y tolerancias exactas requeridas.
El mecanizado CNC para piezas aeroespaciales encuentra aplicaciones en toda la industria de la aviación. En el caso de los drones de aviación, las piezas mecanizadas CNC incluyen fuselajes de aviones, hélices, tren de aterrizaje, superficies de control,y varios componentes internosEstas piezas son esenciales para lograr un control de vuelo preciso, una distribución óptima del peso y una durabilidad general.Estas piezas de drones pueden soportar las condiciones exigentes encontradas durante el vuelo.
Nombre del producto | Mecanizado por CNC Partes aeroespaciales Procesamiento de antioxidantes Procesamiento de piezas de aviones no tripulados | |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
El material | Acero inoxidable | |
Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
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