El torno del CNC de la precisión parte los productos de metal de acero inoxidables del hardware que procesan trabajar a máquina

El trabajar a máquina de la precisión de los productos de metal del hardware del torno no estándar del CNC que trabajan a máquina implica varios pasos dominantes para alcanzar resultados exactos y de alta calidad. Aquí está una descripción general del proceso:

1. Diseño y planeamiento:

   • Entienda los requisitos y las especificaciones del producto de hardware deseado.
   • Cree un diseño detallado o un modelo, considerando las dimensiones, las tolerancias, y las propiedades de material.
   • Planee la estrategia que trabaja a máquina, incluyendo la selección de la herramienta, cortar las trayectorias, y workholding métodos.

2. Selección material:

   • Elija el material apropiado del metal basado en el uso específico y las características deseadas (e.g., fuerza, durabilidad, resistencia a la corrosión).
   • Considere los factores tales como manufacturabilidad y disponibilidad del material seleccionado.

3. Preparación del objeto:

   • Obtenga la materia prima bajo la forma de acción, tal como barras, billetes, u hojas.
   • Mida y examine el material para saber si hay cualesquiera defectos o inconsistencia.
   • Monte con seguridad el objeto sobre el torno del CNC, asegurando estabilidad y la alineación apropiada.

4. Programación del CNC:

   • Convierta las especificaciones del diseño en las instrucciones legibles por la máquina (G-código).
   • Defina los toolpaths, cortando velocidades, los niveles de entrada, y trabajando a máquina secuencias.
   • Optimice el programa para minimizar la basura material y para reducir la duración de ciclo.

5. Mecanizaciones:

   • Utilice las herramientas que cortan apropiadas, tales como taladros, molinos de extremo, y partes movibles, sobre la base de las características y de las propiedades de material requeridas.
   • Realice las operaciones como el torneado, hacer frente, la perforación, agujerear, roscar, y acanalar.
   • Supervise continuamente el proceso que trabaja a máquina, asegurando exactitud dimensional y el final superficial.

6. Control de calidad:

   • Examine regularmente las dimensiones del objeto usando los instrumentos de medida de la precisión como los calibradores, los micrómetros, o las máquinas de medición coordinadas (CMMs).
   • Verifique las tolerancias y el final superficial contra las especificaciones del diseño.
   • Haga cualesquiera ajustes o corrección necesarios para asegurar conformidad.

7. Tratamiento superficial y acabamiento:

   • Aplique los tratamientos superficiales o las capas si procede, por ejemplo platear, la anodización, o la pintura.
   • Realice las operaciones de acabado adicionales como quitar las rebabas, el pulido, o el pulido para alcanzar las calidades estéticas y funcionales deseadas.

8. Inspección final y empaquetado:

   • Conduzca una inspección final para asegurarse que el hardware trabajado a máquina cumple todas las normas de calidad.
   • Limpio y paquete los productos finales apropiadamente, protegiéndolos contra daño durante el transporte.

 
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Exhibición de los productos

 
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