Los procesos que trabajan a máquina modificados para requisitos particulares del eje del CNC para los ejes grandes implican típicamente varios pasos. Aquí están algunos pasos generales que están implicados generalmente:
Diseño y el dirigir: Primero, el eje necesitará ser diseñado para cumplir los requisitos específicos del uso. Esto implicará el determinar del material, del tamaño, de la forma, y de otras especificaciones para el eje. El análisis de ingeniería puede también ser necesario asegurarse de que el eje será bastante fuerte y se realizará como sea necesario.
Selección material: Una vez que se concluye el diseño, el material para el eje necesitará ser seleccionado. Esto dependerá del uso específico y de los requisitos para la fuerza, la durabilidad, y otros factores.
Preparación de la materia prima: El material elegido entonces necesitará ser preparado para trabajar a máquina. Esto puede implicar el cortar del material a la longitud correcta, el quitar de cualquier imperfección superficial, y el realizar de cualesquiera tratamientos térmicos necesarios o de otros procesos para mejorar las propiedades de material.
El trabajar a máquina: El trabajar a máquina real del eje implicará típicamente una variedad de procesos del CNC, incluyendo el torneado, moler, la perforación, y roscar. Estos procesos serán cuidadosamente controlados asegurarse de que el eje está trabajado a máquina a las especificaciones y a las tolerancias correctas.
Acabamiento: Una vez que el trabajar a máquina es completo, el eje necesitará ser acabado. Esto puede implicar los procesos el pulir, de la capa, u otro para mejorar el final superficial o para proporcionar la protección contra la corrosión.
Control de calidad: En el proceso, las medidas del control de calidad serán utilizadas para asegurarse de que el eje cumple todas las especificaciones y estándares requeridos. Esto puede implicar inspecciones, medidas, y la prueba para verificar que el eje es fuerte, durable, y confiable.
El eje total, modificado para requisitos particulares del CNC que trabaja a máquina para los ejes grandes es un proceso complejo que requiere un nivel del peritaje, de la experiencia, y de la atención al detalle. Un equipo experto de ingenieros, de maquinistas, y de especialistas del control de calidad será necesario asegurarse de que el eje acabado está del más de alta calidad y se realizará como se requiere en su uso previsto.
Descripción de productos
Nombre de producto | Eje de encargo que procesa la producción según el diagrama que procesa aduana que trabaja a máquina del CNC de los servicios del CNC que trabaja a máquina | |
Equipo de producción | CNC, fresadora que procesa, torno que procesa, CNC que da vuelta, CNC que muele, laser que corta, doblez, haciendo girar, alambre del CNC que corta, sellando, descarga eléctrica que trabaja a máquina (EDM), moldeo a presión | |
Material | Acero: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc. Stainlesss: SUS303, SUS304, SS316, SS316L, 17-4 (SUS630) etc De aluminio: 2000 series, 6000 series, 7075, 5052, AL 6061-T6, 6063, 7075-T etc. |
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Formato de dibujo |
PASO, STP, SOLDADOS ENROLLADOS EN EL EJÉRCITO, cad, pdf, DWG, DXF etc o muestras. | |
Proceso de producción | Control de la calidad de la materia prima Confirmation→Machine Setup→Trial Production→Sample y production→Final inspection→Drawing entrantes Inspection→Packing→Ready de los confirmation→Mass a enviar | |
Final | El chorreo de arena, anodiza el color, Blackenning, cubre con cinc/el platear de Nickl, polaco, Capa del poder, estabilización PVD, el platear del titanio, galvanizando, cromo de electrochapado, electroforesis, QPQ (Apagar-Pulimento-apagar), Electro polaco, logotipo del grabado de pistas de la galjanoplastia de Chrome, del nudo, del laser, etc. |
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Uso | Piezas de automóvil, mangueras hidráulicas, maquinaria del aceite, perforación geológica, motocicleta, Bycycle, piezas agrícolas de la máquina, ingeniería Machinary, Fastners. | |
Aspereza superficial | Ra 0.1~3.2 | |
Tratamiento superficial | El pulido, polaco, el tratamiento etc quita las rebabas, de la pintura, de la galvanización, de la galjanoplastia de Chrome, de la anodización | |
Inspección | Control dimensional del 100% Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe interno del prueba de laboratorio o informe de inspección de los terceros. |
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Instrumento de la inspección | Laboratorio completo con micrómetro, comparador óptico, vernier del calibrador, CMM de la inspección Vernier del calibrador de la profundidad, prolongador universal, indicador del reloj, indicador centígrado interno |
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Tolerancia |
La petición de dibujo del cliente |
Exhibición de los productos
Proceso de producción
Nuestro taller
Estándares del control de calidad
Para exceder constantemente expectativas del cliente, el control de calidad y la garantía se alcanza a través
• Procedimientos y políticas escritos completos
• Expedientes detallados de la materia prima entrante
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• Calibración y etiquetado constantes de las herramientas de la inspección
• Áreas señaladas para las piezas no--conformationg
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