¿Cuál es la diferencia entre el tubo laminado en caliente y el tubo tirado en frío?

Cuando se trata de tuberías metálicas, comprender el proceso de fabricación es clave para seleccionar el tipo adecuado para su proyecto.Dos métodos de producción de tuberías de acero son el laminado en caliente y el dibujo en frío.Cada proceso produce tuberías con diferentes propiedades mecánicas, acabados superficiales, tolerancias dimensionales e implicaciones de costos.Exploraremos las diferencias entre las tuberías laminadas en caliente y tiradas en frío abordando tres preguntas importantes.

1¿Qué son las tuberías laminadas en caliente y tiradas en frío?

Los demás:
Estas tuberías se fabrican calentando una billeta de acero por encima de su temperatura de recristalización (generalmente por encima de 1700 ° F o 926 ° C), luego laminándola en forma.La alta temperatura permite que el metal se forme fácilmenteLa laminación en caliente se utiliza típicamente para producir tuberías de diámetro más grande a menores costos.

Los demás:
Las tuberías tiradas en frío comienzan como tuberías laminadas en caliente, pero se someten a un proceso adicional a temperatura ambiente en el que la tubería se tira a través de una matriz o sobre un mandril para reducir su diámetro y mejorar su acabado.Este trabajo en frío fortalece el material por endurecimiento por tensión y da como resultado una precisión dimensional más apretada y una superficie más lisa.

2¿Cómo difieren las propiedades mecánicas entre las tuberías laminadas en caliente y tiradas en frío?

• Fuerza y dureza:Las tuberías laminadas en frío tienen generalmente una mayor resistencia a la tracción y dureza debido al endurecimiento por deformación durante el proceso de trazado en frío.son comparativamente más suaves y menos fuertes.
• Ductilidad:Las tuberías laminadas en caliente tienden a tener una mejor ductilidad porque el proceso de laminación a alta temperatura refina la estructura del grano sin endurecimiento por deformación extensa.Las tuberías tiradas en frío son menos dúctiles pero más resistentes.
• Estreses residuales:El dibujo en frío introduce tensiones residuales en el material de la tubería, que a menudo requiere recocido para aliviar la tensión si la precisión o la estabilidad es crítica.Las tuberías laminadas en caliente suelen tener menos tensiones residuales.

3¿Cuáles son las diferencias en el acabado de la superficie, las dimensiones y el costo?

• El acabado de la superficie:Las tuberías laminadas en caliente tienen una superficie más áspera y escamosa debido a la oxidación a altas temperaturas, lo que a menudo requiere un mecanizado o tratamiento adicional.acabado pulido adecuado para aplicaciones en las que la apariencia y el ajuste ajustado son importantes.
• Precisión de las dimensiones:Las tuberías tiradas en frío ofrecen tolerancias dimensionales mucho más ajustadas y espesores de pared más consistentes en comparación con las tuberías laminadas en caliente, lo que las hace preferibles en aplicaciones de precisión.
• El coste:Las tuberías laminadas en caliente son generalmente menos costosas de producir debido al proceso más simple y menor consumo de energía.

Conclusión

La elección entre tubos laminados en caliente y tirados en frío depende en gran medida de los requisitos de su aplicación:

• Utilice tuberías laminadas en calientecuando se prioriza la rentabilidad, la ductilidad y los diámetros más grandes y se acepta un acabado de superficie más áspero.
• Optar por tuberías tiradas en fríocuando una mayor resistencia, un acabado superior de la superficie, dimensiones precisas y tolerancias más ajustadas son críticas.

Comprender estas diferencias le ayudará a tomar una decisión informada para sus proyectos de construcción, fabricación o ingeniería.