En el mundo de la fabricación, los componentes girados de precisión desempeñan un papel vital en una miríada de industrias.Comprender los matices de la fabricación de estos componentes es crucial para garantizar la calidad y la consistenciaEste artículo profundiza en el intrincado ámbito de los componentes girados de precisión, centrándose en la fabricación de torno CNC de piezas de hardware no estándar.Exploraremos aspectos que van desde materiales hasta instrumentos de inspección, que arroja luz sobre el proceso de producción y las aplicaciones de estos componentes esenciales.
La elección del material para los componentes girados de precisión es fundamental para determinar el rendimiento y la durabilidad de la pieza.y diversos plásticos de ingenieríaCada material ofrece propiedades distintas como resistencia, resistencia a la corrosión y maquinabilidad, satisfaciendo diferentes requisitos de aplicación.
La fabricación precisa de componentes de precisión girada depende en gran medida de dibujos de ingeniería detallados, que proporcionan información esencial como dimensiones, tolerancias, acabados de superficie,y especificaciones de los materialesEl software CAD se emplea típicamente para crear dibujos precisos que sirven como modelo para los procesos de mecanizado.
Los tornos CNC son fundamentales para producir componentes girados de precisión con alta precisión y repetibilidad.El proceso de producción consiste en programar la máquina CNC para girar la pieza de trabajo mientras las herramientas de corte moldean el material en la forma deseadaEste proceso automatizado permite la fabricación eficiente de piezas de hardware no estándar con tolerancias estrictas.
La obtención de la rugosidad de la superficie especificada es crucial para los componentes girados con precisión, ya que afecta a la funcionalidad y a la estética.y el recubrimiento se emplean para lograr el acabado de la superficie deseadaLos tratamientos superficiales como el anodizado, el revestimiento y el tratamiento térmico mejoran aún más la durabilidad y el rendimiento del componente.
Para garantizar la calidad de los componentes girados de precisión se requiere el uso de instrumentos de inspección avanzados, tales como máquinas de medición de coordenadas (CMM), comparadores ópticos,y los probadores de rugosidad de la superficie se utilizan para verificar la precisión dimensionalSe realizan inspecciones rigurosas durante todo el proceso de fabricación para mantener altos estándares.
Los componentes girados de precisión encuentran aplicaciones en una amplia gama de industrias, incluidos los sectores automotriz, aeroespacial, electrónico y médico.Estos componentes son parte integrante de mecanismos como engranajes, ejes, conectores y elementos de fijación, donde las dimensiones precisas y los acabados de alta calidad son esenciales para un rendimiento óptimo.
Nombre del producto | Fabricantes de componentes de precisión girados Tornos CNC Mecanizado de piezas de hardware no estándar | |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
El material | Acero inoxidable | |
Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
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