En el mundo de los materiales industriales, la selección de los componentes adecuados es crucial para garantizar la calidad y la durabilidad de los productos.con un contenido de acero inoxidable superior o igual a 304,En este artículo, profundizaremos en los detalles de las tuberías totalmente roscadas, incluida su construcción, composición del material, formatos de dibujo, procesos de producción, rugosidad de la superficie,métodos de tratamiento, instrumentos de inspección y aplicaciones.
Acero inoxidable 304, una opción popular para tuberías completamente roscadas, es conocida por su excelente resistencia a la corrosión y versatilidad.Este grado de acero inoxidable se conoce a menudo como "18-8" debido a su composición de 18% cromo y 8% níquelEste material es ideal para diversas aplicaciones industriales, incluidas aquellas que requieren roscado robusto.
Las tuberías totalmente roscadas de acero inoxidable 304 se fabrican típicamente sobre la base de dibujos de ingeniería precisos, que contienen especificaciones detalladas, incluyendo dimensiones, tolerancias,especificaciones de hiloEl formato de estos dibujos se ajusta a los estándares de la industria y se pueden proporcionar en formatos 2D y 3D, por lo que son adecuados para el diseño, la producción y el control de calidad.
El proceso de producción de tuberías totalmente roscadas incluye varios pasos clave:
Selección del material: Como se mencionó, el acero inoxidable 304 se elige por su resistencia a la corrosión y su durabilidad.
Cortar y moldear: El acero se corta y da forma a las dimensiones requeridas, generalmente en forma de barras cilíndricas.
El hilo: El roscado es un paso crítico, donde se cortan roscas precisas en la tubería para permitir conexiones seguras.
Anulación: Para mejorar las propiedades mecánicas del tubo y reducir la tensión, puede someterse a un proceso de recocido.
Tratamiento de la superficie: La superficie puede ser pulida, cepillada o terminada según el aspecto y la aplicación deseados.
Control de calidad: Se realizan controles de calidad rigurosos para garantizar que las dimensiones, la calidad del hilo y las propiedades del material cumplan con las especificaciones.
La rugosidad superficial de las tuberías totalmente roscadas puede variar en función de su aplicación.mientras que otros pueden beneficiarse de una superficie más texturizadaLos tratamientos de superficie pueden incluir pasivación para mejorar la resistencia a la corrosión o recubrimientos para usos industriales específicos.
Para garantizar la calidad de las tuberías con rosca completa es necesario utilizar instrumentos de inspección precisos, entre los que se incluyen:
Calibradores y micrómetros: Para medir dimensiones y tolerancias.
Medidores de rosca: Para verificar la calidad y la exactitud de los hilos.
Pruebas de rugosidad superficial: Estos instrumentos evalúan el acabado de la superficie.
Equipo de ensayo de materiales: Para confirmar el grado de acero inoxidable y las propiedades del material.
Los tubos totalmente roscados en acero inoxidable 304 encuentran aplicaciones en varias industrias:
Construcción: Se utilizan en aplicaciones estructurales tales como sistemas de barandillas y andamios.
Instalaciones hidráulicas: Las tuberías completamente roscadas se utilizan comúnmente para la distribución de agua y gas.
Fabricación: En el montaje de maquinaria y equipo donde las conexiones seguras son vitales.
Procesamiento químico y alimentario: La resistencia a la corrosión del acero inoxidable 304 es valiosa en estas industrias.
Petróleo y gas: Para el transporte de fluidos y gases en ambientes hostiles.
Nombre del producto | Tubo totalmente roscado 304 de acero inoxidable a través de alambre alambre exterior hueco de alambre completo roscado tubo de alambre a través de la junta de la placa | |
Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
El material | Acero inoxidable | |
Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente |
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