En el mundo de los accesorios para motocicletas, la precisión y la fiabilidad son de suma importancia, especialmente cuando se trata de componentes cruciales como los cuerpos de válvulas a prueba de explosiones.Las piezas de torneado CNC (controle numérico por computadora) han revolucionado la industria manufacturera con su alta precisión y consistenciaEste artículo explora el proceso de fabricación, la selección de materiales, el formato del dibujo, la rugosidad de la superficie, el tratamiento, los instrumentos de inspección,y aplicaciones de piezas giratorias CNC utilizadas en cuerpos de válvulas a prueba de explosión para motocicletas.
Para garantizar la más alta calidad y rendimiento, los accesorios de motocicletas CNC dependen de materiales que poseen una excelente resistencia, durabilidad y resistencia a condiciones extremas.El cuerpo de la válvula a prueba de explosión está típicamente hecho de materiales de alta calidad como acero inoxidableEstos materiales ofrecen una resistencia superior a la corrosión, estabilidad a altas temperaturas,y propiedades mecánicas excepcionales necesarias para soportar las exigencias rigurosas de las aplicaciones de motocicletas.
El desarrollo de las piezas de torneado CNC comienza con dibujos de ingeniería meticulosamente elaborados que sirven de modelo para el proceso de fabricación.las toleranciasA través de la utilización de software de diseño asistido por ordenador (CAD), los ingenieros pueden crear dibujos intrincados y precisos,optimizar el diseño del componente para maximizar su funcionalidad.
Las piezas de torneado CNC se fabrican con tornos o máquinas de torneado controlados por ordenador.El proceso consiste en girar la pieza de trabajo aplicando varias herramientas de corte para darle forma de acuerdo con las especificaciones descritas en los dibujos de ingenieríaLa máquina CNC interpreta los datos del dibujo y guía las herramientas con una precisión excepcional, garantizando una producción constante y exacta de cada pieza.Este proceso automatizado reduce al mínimo los errores humanos y aumenta la eficiencia de la fabricación.
La rugosidad de la superficie de las piezas de torneado CNC juega un papel crucial en su rendimiento y apariencia.Para lograr el acabado deseadoLos fabricantes utilizan técnicas de postprocesamiento como el pulido, la molienda o el chorro de arena.que es particularmente importante para componentes funcionales como los cuerpos de válvulas a prueba de explosión.
El control de calidad de las piezas de torneado CNC se basa en el uso de instrumentos de inspección avanzados: máquinas de medición de coordenadas (CMM), comparadores ópticos, altímetros digitales,y los probadores de dureza se utilizan comúnmente en el proceso de inspecciónEstos instrumentos aseguran que cada pieza cumple las especificaciones descritas en los dibujos de ingeniería, garantizando el más alto nivel de precisión y exactitud.
Las piezas de torneado CNC se utilizan en una amplia gama de aplicaciones dentro de la industria de la motocicleta, siendo los cuerpos de válvulas a prueba de explosiones solo un ejemplo.Estos componentes críticos desempeñan un papel vital para garantizar el funcionamiento seguro de los motores de motocicletas al regular el flujo de combustible o gases de escapeAl utilizar piezas de torneado CNC en el proceso de fabricación, los fabricantes de motocicletas pueden ofrecer vehículos confiables y de alto rendimiento a los consumidores.
| Nombre del producto | Accesorios para motocicletas CNC Partes giratorias CNC Cuerpo de válvula a prueba de explosión Está hecho de piezas de alta precisión | |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
| El material | ||
| Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
Los principales productos producidos son los tubos de acero sin soldadura de acero carbono y aleación, los tubos de acero de precisión soldados, los tubos de acero DOM, los tubos de acero inoxidable sin soldadura y soldados.Y nuestro taller separado también produce piezas mecanizadas de hierro fundido y piezas de acero fundidoNuestra fortaleza radica en nuestra capacidad para producir piezas metálicas de mayor control de calidad en un proceso integrado.desde el mapeo y el diseño de moldes, para la fundición, la forja, el mecanizado, el tratamiento térmico, el tratamiento de superficies, el montaje y las pruebas.
El equipo TORICHestá familiarizado con los requisitos de calidad y las normas de proceso de las piezas de precisiónyTubos de acerode las principales empresas industriales nacionales y extranjeras, Optimiza constantemente la producciónyEl objetivo de la empresa es mejorar la calidad de los productos y la calidad de sus servicios.coste de produccióny- ¿ Qué?Una ventaja comparativa sobre muchos de nuestroscompetidores.
En el campo del procesamiento, TORICH cuenta con 18 juegos de máquinas CNC de 4 ejes/3 ejes y más de 30 juegos de tornos CNC.El centro de mecanizado es capaz de mecanizar partes de 1100x600x800mm y los tornos CNC son capaces de procesar partes de 550x1500mmNos especializamos en el mecanizado de acero inoxidable, aleación de acero y otros metales duros, así como acero al carbono, aluminio y cobre, con una precisión dimensional de 0.01 mm.
A partir de 2023, TORICH ha cooperado perfectamente con más de 50 países, incluidos Rusia, India, Australia, Reino Unido, Francia, Estados Unidos, Canadá, Brasil y Egipto.La calidad y la reputación son siempre nuestras primeras preocupaciones., con el objetivo de servir bien a todos los clientes que confían en nosotros.
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