En el mundo de la fabricación, el torneado CNC juega un papel crucial en la producción de componentes de precisión utilizados en varias industrias.Una de estas aplicaciones es la producción de accesorios de peso de balance de frenos de máquinas CNC para la industria automotriz.El objetivo de este artículo es proporcionar una visión general de los materiales utilizados, los formatos de dibujo, el proceso de producción, la rugosidad de la superficie, los tratamientos, los instrumentos de inspección,y aplicaciones relacionadas con estas piezas de torneado CNC.
Las piezas de giro CNC para accesorios de peso de equilibrio de frenos en la industria automotriz generalmente requieren materiales con alta resistencia, durabilidad y buena maquinabilidad.acero aleadoEstos materiales ofrecen un excelente rendimiento y pueden soportar las condiciones exigentes que se encuentran en las aplicaciones automotrices.
La producción de piezas de torneado CNC se basa en gran medida en dibujos técnicos detallados, que proporcionan especificaciones y dimensiones precisas para la fabricación de los componentes requeridos.Los formatos de dibujo más populares incluyen archivos de diseño asistido por computadora (CAD)Los fabricantes utilizan estos formatos para extraer la información necesaria para producir piezas de torneado CNC con precisión.
La producción de piezas de giro CNC para accesorios de peso de la balanza de frenos implica varias etapas: primero, se analizan los dibujos técnicos para determinar las operaciones de mecanizado requeridas.Las máquinas de torneado CNC equipadas con tornos controlados por ordenador y herramientas de corte se utilizan entonces. La materia prima es sujetada en la máquina, y las herramientas de corte eliminan el exceso de material para dar forma a la pieza de acuerdo con las especificaciones de diseño.girando, aburrimiento, roscado y ranuras para crear las características intrincadas de los accesorios de peso del equilibrio de frenos.
La obtención de la rugosidad superficial deseada es crucial para garantizar el correcto funcionamiento de las piezas de torneado CNC.los componentes pueden someterse a tratamientos superficiales para mejorar su rendimiento y aparienciaLos tratamientos más comunes incluyen el chorro de arena, el pulido, el anodizado, el revestimiento o la pintura. Estos tratamientos no sólo mejoran el acabado de la superficie, sino que también proporcionan protección contra la corrosión y el desgaste.
El control de la calidad de las piezas de giro CNC para los accesorios de peso del equilibrio de frenos es esencial para mantener altos estándares.Se utilizan diversos instrumentos de inspecciónEstos pueden incluir máquinas de medición de coordenadas (CMM), comparadores ópticos, micrómetros, medidores, pinzas y profilómetros.Estos instrumentos ayudan a verificar la exactitud dimensional y la rugosidad de la superficie de los componentes, garantizando que cumplen las especificaciones requeridas.
Las piezas de giro CNC para accesorios de peso de equilibrio de frenos encuentran un uso generalizado en la industria automotriz.Estos componentes delicados pero robustos desempeñan un papel crucial para garantizar el rendimiento óptimo y la seguridad de los sistemas de frenado de los vehículosAyudan a equilibrar la distribución del peso y a mejorar la estabilidad durante el frenado, mejorando así el control general del vehículo y la seguridad de los pasajeros.
| Nombre del producto | Partes giratorias de máquinas CNC Accesorios de peso para la industria automotriz | |
| Equipo de producción | El proceso de fabricación de las máquinas de fresado, el proceso de tornos CNC, el torneado CNC, el fresado CNC, el corte por láser, la flexión, el hilado, el corte de alambre, el estampado, el mecanizado de descargas eléctricas (EDM), el moldeo por inyección | |
| El material | Acero inoxidable | |
| Formato del dibujo | STEP, STP, GIS, CAD, PDF, DWG, DXF, etc. o muestras. | |
| Proceso de producción | Inspección de materias primas entrantes→Confirmación del dibujo→Configuración de la máquina→Producción de ensayo→Control y confirmación de la calidad de las muestras→Producción en masa→Inspección final→Envasado→Listo para el envío | |
| Acaba. | La limpieza de las instalaciones se realiza mediante el uso de un sistema de limpieza de las instalaciones. Revestimiento de potencia, pasivación PVD, revestimiento de titanio, electrogalvanización, el cromo galvanizado, la electroforesis, QPQ ((Quench-Polish-Quench), Electro pulido, cromado, Knurl, grabado con láser logo, etc. |
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| Aplicación | Partes de automóviles, mangueras hidráulicas, maquinaria para el petróleo, perforación geológica, motocicletas, bicicletas, piezas de máquinas agrícolas, maquinaria de ingeniería, sujetadores. | |
| La rugosidad de la superficie | Ra 0.1 ~ 3.2 | |
| Tratamiento de la superficie | La producción de productos para el tratamiento de la contaminación de los gases de efecto invernadero se efectuará mediante: | |
| Inspección | Comprobar el 100% de las dimensiones Control visual del 100% Inspección de las propiedades mecánicas, informe de ensayo de laboratorio interno o informe de inspección de terceros. |
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| Instrumento de inspección | Laboratorio de inspección completo con micrómetro, comparador óptico, calibre Vernier, CMM Calibración de profundidad Vernier, protractor universal, medidor de reloj, medidor de centímetros interno |
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| Las normas de seguridad | Solicitud de dibujo del cliente | |
TORICH es una empresa que produce tuberías de acero de precisión y procesamiento de tuberías de acero desde hace más de 20 años, con una superficie de fábrica de aproximadamente 20000 metros cuadrados
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