Caldera del acero de carbono de ASTM A210, de ASME SA210 y tubos de sobrecalentador medios inconsútiles
Usos: para las calderas, sobrecalentadores, linepipes del vapor de calderas
Gama de tallas: O.D.: 12.7-127m m W.T.: 1-15m m L: según el requisito de cliente
Material A1 C.
Prueba eléctrica hidrostática o de Nondestruction (corriente de Foucault y prueba ultrasónica)
Grado de acero y composiciones químicas:
Grado | C | Manganeso | P | S | Si |
A-1 | ≤0.27 | ≤0.93 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.10 |
C | ≤0.35 | 0.29-1.06 | ≤0.035 | ≤0.035 | ≥0.10 |
Propiedades mecánicas:
Grado | Punto de producción Mpa (ksi) | Resistencia a la tensión Mpa (ksi) | Alargamiento |
A-1 | ≥ 255(37) | ≥ 415(60) | el ≥30% |
C | ≥ 275(40) | ≥ 485(70) | el ≥30% |
Condición superficial:
Conservando en vinagre o chorreo con granalla, el fosfatar apaciguado, negro.
Pruebas e inspección:
Aplanar la prueba
Prueba que señala por medio de luces
Prueba de dureza
Prueba eléctrica hidrostática o de Nondestruction (corriente de Foucault y prueba ultrasónica)
Documentos de referencia:
Especificación de ASTM A450/A450M para los requisitos generales para el carbono, la aleación ferrítica, y los tubos austeníticos del acero de aleación
OD en (milímetro) | + | - | PESO en (milímetro) | + | - |
<1” (25,4) | 0,10 | 0,10 | ≤1.1/2” (38,1) | el 20% | 0 |
1" ~1,1" (25.4~38.1) | 0,15 | 0,15 | >1.1/2” (38,2) | el 22% | 0 |
>1.1/2 '' ~<2” (38.1~50.8 | 0,20 | 0,20 | |||
2" ~<2.1/2” (50.8~63.5) | 0,25 | 0,25 | |||
2.1/2" ~<3” (63.5~76.2) | 0,30 | 0,30 | |||
3" ~<4” (76.2~101.6) | 0,38 | 0,38 | |||
4" ~<7.1/2” (101.6~190.5) | 0,38 | 0,64 | |||
>7.1/2~9” (190.5~228.6) | 0,38 | 1,14 |
1. Inspección entrante de la materia prima
2. Segregación de la materia prima para evitar la confusión de acero del grado
3. Calentando y martillando el extremo para el dibujo frío
4. Dibujo frío y el laminar, en la línea inspección
5. Tratamiento térmico, +A, +SRA, +LC, +N, Q+T
6. El Enderezar-corte especificó longitud-acabado de medir la inspección
7. Prueba de Machanical en propios laboratorios con la resistencia a la tensión, la fuerza de producción, el alargamiento, la dureza, el impacto, Mictrostruture etc
8. Embalaje y media.
100% de nuestros tubos de acero se comprueba dimensional
100% de nuestros tubos de acero se comprueba visualmente para asegurarlos tiene una condición superficial perfecta y ningunos defectos superficiales.
prueba de la corriente de Foucault del 100% y prueba ultrosonic para eliminar defectos longitudinales y transversales.
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